我國電線電纜產品質量現狀堪憂亂象橫生 

    據統計部門和行業協會的數據，劣質電纜對建筑工程的安全存在巨大威脅，目前全國發生的火災事故中，有三分之二與電纜質量問題相關，損失無法估量——

　　電線電纜產品廣泛應用于國民經濟各個領域，配套于各產業、國防建設和重大建設工程，是現代經濟和社會正常運轉的基礎保障，也是人們日常生活中不可缺少的產品。電線電纜行業是機械工業中僅次于汽車產業的第二大產業。“十一五”期末，我國電線電纜行業的產值規模已經超過7300億元，年耗銅量400多萬噸，耗鋁近200萬噸。無論是規模、產量還是增長速度均位列世界第一。

　　行業發展危機重重

　　從表面看，電線電纜行業對國民經濟的貢獻不斷增強，但其行業內部的發展卻出現了嚴重的危機，表現在：

　　行業集中度不夠。據國家統計局2009年統計數據，電纜行業國有及規模以上企業共4653家（實際企業總量近萬家），98.8%是中小企業，大型企業只有19家，這19家大型企業僅占11.7%的市場份額，而美國3大生產商占了54%，日本7家占了86%，英國12家占了95%。雖然我國是電纜制造大國，但沒有一家企業能夠真正稱得上是行業老大，更沒有形成產業鏈規模，也沒有叫得響的世界品牌和跨國集團，很難全面參與全球化競爭。

　　產能過度膨脹。電纜行業產能過剩在數年前就已到了非常嚴重的程度。2008年金融危機后，產能擴張的噩夢又開始了，各級政府在“擴內需、保增長”政策的驅動下，以開發新產品或發展高端技術產品為名，投入巨資，新建廠房，電纜行業形成了新一輪的投資熱潮。以高壓交聯電纜立式生產線(VCV)為例，國內2008年底前已投產32條，目前已達60條。這些生產線的建成，使本來只有40%設備利用率的國內VCV生產線進一步閑置。我國電線電纜設備平均利用率還有多少？這個數字也許我們并不愿意看到：是20%～30%，而先進國家設備利用率一般在70%以上。

　　技術創新不足。我國電纜行業平均投入研發經費不足銷售額的1%，國內電纜企業90%以上的產能集中在低端產品上。在電纜產業鏈中，高附加值產品很少有企業涉足，如航空航天、潛艇、核電、電子、汽車線束、高壓電纜附件、高壓電纜超凈電纜料等高端產品主要依靠進口。以核電站用電纜為例，據有關部門的資料統計，2010年底我國核電裝機容量達到2000萬千瓦，核電站用電纜提供100億元的市場空間。由于核電站用電纜對無鹵、低煙、低毒等技術性能要求十分嚴格，目前我國僅能生產核島外圍用線纜，其余電纜全部依賴進口。

　　利潤極其微薄。由于國內電纜行業低端競爭到了白熱化的程度，據行業統計數據，2009年我國電纜行業的毛利率僅為12.84%。減去制造成本、人員成本、財務成本等，很多企業的凈利潤只有2~3%，大量企業處于虧損的邊緣。

　　資金質態不佳。目前，我國電纜企業整體資產負債率較高，平均達60%~80%，有的甚至超過80%。很多企業在用別人的資金建立自己的“商業帝國”，用短期有限的資金進行長期發展的投資。同時，電纜企業在外貨款的盤子不斷擴大、呆壞賬也在不斷增長，資金運轉速度明顯減慢。舉債經營、不斷擴張給很多企業埋下了隱患，極易造成企業資金鏈的斷裂。

　　畸形競爭亂象橫生

　　行業的諸多危機將企業拖入了非理性的泥潭，于是市場出現了畸形的競爭，產生了種種亂象：

　　不規范的招標為劣質產品提供參與競爭的機會。在電纜招標中，由于競標很不規范，惡性競爭和不公平競標的情況比較嚴重，很多不具備資質的企業依靠關系參與競標。不規范的招投標行為也隱藏著腐敗因素，一些招標企業靠收取競標費來謀取利益，對參加招標的企業不加限制，也不進行實地考察，一味追求低價的做法導致了劣質產品排擠正規產品的情況。

 “最低價中標”導致致命的低價。在電纜招標中，超過80%采用“最低價中標”，即使“國”字頭的大型公司也是如此。沒有一個企業不想多拿訂單、多爭取市場份額，因而為了拿到訂單，一些企業競相壓價。在一些項目招標中，最高價與最低價相差30%~40%屢見不鮮，投標價格相差一倍的也時有發生。但也不會有任何一個企業虧本履行訂單，中標后，怎么辦？他們只有偷工減料，常用的方式有：1.降低電纜截面，如400平方的截面實際只有317平方；2.使用劣質原材料，如銅材使用“黑桿”、塑料使用再生料等；3.減少長度，如印字100米，實際長度只有80米甚至更少；4.修改制造工藝，達不到所需的性能，如耐高溫、耐火、防腐等等。正是這些致命的低價要了客戶的“命”、項目或工程的“命”、無辜百姓的“命”，當然也會要了企業的“命”、行業的“命”、自己的“命”。

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