一、電纜的標準概述

 1、國際電線標準之概況

    電線之標準即規(guī)格及測試依據(jù)，可說十分紛亂，但都十分重要，有些規(guī)格已建立起權威性，變成國際通用，最近各國已將電線之規(guī)格標準中度量衡方面趨向統(tǒng)一，即公制化，這是一種潮流，不改不行。

    國際電線之標準可依訂定者的性質來區(qū)分：

△    國家標準，由國家制訂標準的專責單位來訂定，如ANSI。

△    國家工業(yè)協(xié)會標準，包括電機，電氣技術等等。如NAMA、ASTM、B.S.、JIS、JCS、DDE、DIN、CSA等。

△    國家機構、部門標準：如

REA：（美國農村電化管理局）

MIL：（美國軍方）

NTT：日本電信電話公社

△    國際電工委員會制訂：如IEC

△    公司協(xié)會標準：如

AEIC：美   愛迪生照明公司協(xié)會

 UL：美   保險實驗所協(xié)會

△    公司標準：各大公司本身制訂之標準，如

IBM、R.C.A.、Bell、AT&T、Motorala、ITT、NEC、Fujisu等等。

△    電線公司標準：電線專業(yè)公司制定之標準，如

General（美奇異公司）、Western（美西方公司）、西門子（德）、住友、古河、藤倉（日本）、太平洋、華新麗華、華榮（臺灣）

 2、標準應用之要點

    標準是制造電線之依據(jù)，技術研發(fā)及業(yè)務人員必須充分而深入的了解，才能進行產銷。

    研讀標準是一項從事電線業(yè)者入門的工作，而標準之取得也十分不易，應當作一種重要資料予以妥善管理，并加珍惜，在應用上要作到。

△    勤加研讀，細心分析。

△    深入探討，發(fā)現(xiàn)相關問題。

△    建立取得管道，保持版本最新。

△    提出修正意見，設法交涉修改。

△    建立內規(guī)，保證標準之達成。

△    納入資料管理。

△    起草更理想之標準。

二、電線構成之基本設計

1、電線設計之依據(jù)

電線設計大部分都是依據(jù)客戶提供之資料，資料包括：

△    規(guī)格書：包括構造、性能及測試條件。

△    樣品。

△    要求條件：如電壓、容量、屋內、屋外溫度環(huán)境、耐燃、耐油、單長、包裝、顏色、標示等等。

△    用途：使用何種場合，何種限制。

△    用法：使用方式、施工敷設方法。

以上在必要時，還要和客戶溝通，以便全面深入而詳細的了解，稍有不慎，即可誤解、漏失，發(fā)生嚴重后果。

2、電線設計之考慮因素

    有了依據(jù)后，了解用者的要求，也要了解制造、材料、市場上種種因素，用周全之考慮，考慮之因素略如下述：

△    市場之趨勢。

△    材料之特性及代用材料之特性。

△    材料供應狀況。

△    制程項目、檢查項目及其次序。

△    技術能力與工程能力：如制造范圍、公差限制、內規(guī)、品質水準、品質保證。

△    成本關聯(lián)事項：實際用量、損耗、余尺。

△    加工成式：如充實被覆、管狀被覆、卷包和縱包、粗卷和密卷、單一作業(yè)和連續(xù)作業(yè)。

△    生產計劃：如使用哪一臺機，哪些單位。

△    計算公式是否完備，如構造形式、比重等。

中小企業(yè)生產品種簡單，設計人員本身需全盤了解，或有資料參考，大型企業(yè)以上考慮因素可能分由不同單位之人員擔當，人太多，也會失誤，為避免失誤，最好經常聯(lián)系，會同校核，同一性質電線，訂出綜合規(guī)定，以資遵循。

3、電線設計之表單模式

    現(xiàn)代化的企業(yè)大多以電腦作管理及資訊工具，有些企業(yè)把電線做成標準化方式，依照類別細目，將各電線予以編碼，有些不考慮不同之規(guī)格及特別要求，制定了一套對內也對外之編碼，客戶得依此編碼定貨，此種方法在此地行不通，因此地通用之規(guī)范太多，就銷售的立場，一般是遷就用戶，不能遷就生產工廠，因此想要編碼，就要考慮許多可區(qū)分差異的方式，如下述編碼之要素：

    種類別（大分類、小分類、細分類）

    規(guī)格別（規(guī)范、導體構成、導體尺寸、電壓、芯數(shù)、對數(shù)、顏色、導體材料、絕緣材料等）

    通常編碼要有差異之許納，以免無法編續(xù)，增加或刪減，編碼大多以數(shù)字為主，若混雜以英文字母，就不太理想，如果不納入電腦，也需要一套編號以方便查詢計價等等。

    通常將設計電線之表單做成卡片，或固定模式輸入磁碟中備查，其內容至少應包含：

      電線編號                 過程次序

      電線依據(jù)規(guī)范             材料代號或品名、編碼

      電線代號或品名           設備代號、次序

      規(guī)格標稱                 品檢項目、合格規(guī)定

      規(guī)格上之構造尺寸         材料用量

      內規(guī)上之構造尺寸         材料損耗量

      公差                     標示、印刷規(guī)定

      顏色                     包裝規(guī)定

      單長                     特記事項

      如果能將制造條件（制造標準中必要之指示）

     制程計劃（生產計劃中必要之指示）

     制程管制（包括生產中量與質之查核）

     并入設計表單，或附注參照編號則最為理想。

     事實上作到十分理想之狀況非常有容易，常需考慮變動因素，如果已完全標準化，則可將上述設計資料：

     即   電纜設計卡

          制造指示卡

          制程管制卡

    一并輸入電腦，生產者依生產傳票及制程計劃由電腦取得綜合卡，則作業(yè)者極易納入管理，否則必須人為管理，管理不易完備，作業(yè)者得不到相關指示，極易產生錯誤，產銷十分單純的公司，可能不需要繁復的表單，表單本身之管理，也很重要，例如存檔方式等等。

    依現(xiàn)代化趨勢，資料歸納后，表單化，標準化輸入電腦管理，在開始時，一是會耗費不少人力，但也可藉此機會得知不周延之處，一并修正，一旦是了電腦，不但節(jié)省人力、時間，而且快速、周詳，減少重復例行之事務，使人能多從事改善研發(fā)之工作，則必可有更多之獲益。

設計表單因應各企業(yè)規(guī)模、產品種類、設備而有不同之形式，基本上愈詳細愈好，原則上以一目了然為恰當，不論在計價、生產計劃、制造品管都能參考依據(jù)，即是最佳之設計。

4、設計計算公式之舉例

電線設計之目的，就是把電線構造明白表示出來，而且予以數(shù)量化、代碼化，由于數(shù)量化就涉及到。

△    電線構造之幾何計算式：即將各種電線每一構成之外徑、厚度、代碼化，由于數(shù)量化就涉及到。

△    電線材料之比重：平均比重劃最大值。

△    拈入率：計入電線實際材料用量內。

在量化方面，一般均以公里（KM）為基準，即每KM之重量公斤（KG）。

三、電線之成本及其控制要點

1、電線之成本結構

    電線之成本與其它加工業(yè)成本計算方式相差不多，基本上項目都相似，其架構如下：

    直接成本：包括原材料、物料、人工。

    間接成本：管理、推銷業(yè)務、運輸、研發(fā)、其它、水電、保養(yǎng)、折舊。

    有些項目隨著產品生產而變動，稱之為變動成本。

    有些項目是固定開支，不生產也要付出稱之為固定成本。

    基本上，以正常生產為計算基礎，即產量基準，由此基準，可統(tǒng)計出某些產品群之成本結構及其特質。

    上述成本結構及計算方式如下：

   A．原料成本：包括主、輔助各種成本，含損耗量在內。

   B．變動成本：

       1人工費：以該產品耗費之人工時計。

       2外工費：以該產品耗費外加工費。

       3水電：直接用于制造上。

       4物料費：包括包裝、雜支。

      5其它。

    C．固定成本：

      ◎生產性

      1人事費、生產部職員薪資。

      2折舊：房屋及設備。

      3檢驗費用，分攤到此產品。

      4其它、運費。

      ◎服務性

      1管銷人員人事費。

      2其它部分之折舊。

      3其它部分之分攤。

2、電線成本控制要點

    電線成本、原材料占45～80%左右，甚至80%以上，可見原材料比例之重，而且，原材料中之銅材是依國際銅價而變動，常常因某種原因而使供需失調，因此銅價不十分穩(wěn)定，影響成本極大，故大批長期買賣多采銅價浮動方式計價。

    原材料所占比例大，相對原材料消耗、浪費，也是電線業(yè)一大成本問題，由于電線要全長保證，壽命保證，故在品質上也產生了品質成本的影響，以下敘述電線在成本上控制上的一些要素和要點。

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