產品名稱： 交流額定電壓3 kV及以下鐵路機車車輛用電纜（電線）
	產品型號： WDZ-DCYJ-125,WDZ-DCK-125,DTRF,DCEYHR,DCK
	產品價格： 電議 特價：電議
	發布時間：2013-3-17 9:41:58
	關 注 度：3385

交流額定電壓3 kV及以下鐵路機車車輛用電纜（電線）

本要 求 規 定了交流額定電壓3k V及以下交聯聚烯烴絕緣鐵路機車及車輛用電纜型號、規格、技術

要求和試驗方法、標志、包裝。

本 要 求 適用于額定電壓3k V及以下的各種機車車輛及城市軌道車輛用于的配電系統、控制系統、

信號系統的電器裝置用電纜。特別適用于窄小空間以及有低煙、無鹵、阻燃要求的場合。

2 規范性引用文件

下 列 文 件中的條款通過本補充件的引用而成為本補充件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后

所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本補充件，然而，鼓勵根據本補充件達成協議的

各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本補充件。

GB /T 2 951.1 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 1部分：通用試驗方法 第1節：厚度和外

形尺寸測量— 機械性能試驗(GB/T 2951. 1-1997,idt IEC 60811-1-1:1993)

GB /T 2 951.2 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 1部分：通用試驗方法 第2節：熱老化試

驗方法（GB/T 2951. 2-1997,idt IEC 60811一1-2:1985)

GB /T 2 951.4 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 1部分：通用試驗方法 第4節：低溫試驗

(GB/T 2951.4 -1997，idtI EC 60811一1-4：1985）

GB /T 2 951.5 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第2部分：彈性體混合料專用試驗方法第1

節：耐臭氧試驗— 熱延伸試驗— 浸礦物油試驗(GB/T 2951. 5-1997,idt IEC 60811-2-1:1986)

GB /T 2 951.6 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第3部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法

第 1節：高溫壓力試驗— 抗開裂試驗（GB/T 2951.6- 1997,idtI EC 60811-3-1:1985)

GB /T 3 048.4 電線電纜 電性能試驗方法 導體直流電阻試驗

GB /T 3 048.5 電線電纜 電性能試驗方法 絕緣電阻試驗 檢流計比較法

GB /T 3 048.8 電線電纜 電性能試驗方法 交流電壓試驗

GB /T 3 048.9 電線電纜 電性能試驗方法 絕緣線芯工頻火花試驗

GB /T 3 956 電纜的導體（GB/T 3956-1997,idtI EC6 0228:1978)

GB /T 4 909.2 裸電線試驗方法 尺寸測量

GB /T 4 910 鍍錫圓銅線

GB 6 99 5.1 電線電纜識別標志 第 1部分：一般規定

GB 6 99 5.3 電線電纜識別標志 第3部分：電線電纜鑒別標志

GB 1 25 28.1 交流額定電壓3k V及以下鐵路機車車輛用電纜（電線） 一般規定

GB /T 17650(所有部分） 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法（idtI EC 60754)

GB /T 17651（所有部分） 電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定（idtI EC 61034)

GB /T 18380.1 電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗

(GB/T 18380. 1一2001，idt IEC 60332-1：1993)

JB /T 8 137(所有部分） 電線電纜交貨盤

TB /T 1 484.1 -2001 鐵路機車用電纜訂貨技術條件 第 1部分：額定電壓3k V及以下電纜

NTF F 6 3 -808/5:1992 鐵路車輛— 薄壁絕緣和護套無鹵電線電纜

GB 12528.11-2003

3 使用特性

3. 1 電纜交流額定電壓為500 V,750 V,1 kV,1.5 kV和3 kV。直流額定電壓為交流額定電壓的1.5倍。

3.2 WDZ-DCYJ-125,W DZ-DCYJ/B-125型電纜長期允許工作溫度為 125C ;WDZ-DCYJ/B-150電纜

長期允許工作溫度為150C a

3.3 電纜最低使用環境溫度：WDZ-DCYJ-125型為一40C ,WDZ-DCYJ/I3125,W DZ-DCYJ/B&15 0型為一600C。

3.4 W D Z- DC YJ -1 25 型電纜可在油料污染的環境使用；WDZ-DCYJ/B-125,W DZ-DCYJ/B-150型電

纜允許在有各類油脂污染和非高濃度酸堿污染的惡劣環境使用。

3.5 電纜敷設的允許彎曲半徑：

電 纜 外徑 （D）為20m m及以下時應不小于3D.

電 纜 外 徑（D）為20m m 以上時應不小于 5D,

4 產品型號、名稱和規格

4.1 產品型號、名稱如表

表1

│型 號 額 定 電 壓│ 產 品 名 稱│ W│DZ-DCYJ-125 50 0│ V,750 V,1 kV,1 .5 kV,3 kV│銅芯 耐熱 125℃ 交聯 聚烯 烴絕 緣無 鹵低 煙阻燃 機車 車輛用 電纜 │

W│DZ-DCYJ/ B-125│ 750 V 銅 芯 耐 熱 1 25 'C 高強 度 薄 壁 交 聯│聚烯 烴絕 緣無 鹵低煙 阻燃 機車 │

│車 輛 用 電 纜 │ W│DZ-DCYJ/B-150 │ 750V 銅 芯 耐 熱 1 50 r 高 強 度 薄 壁 交聯 聚 烯 烴│絕緣無鹵低煙阻燃機車 │

│車 輛 用 電 纜 │ 4.2 電纜的規格及結構尺寸如表2,

5 技術要求

5. 1 導體

5.1 .1 WDZ-DCYJ-125I 電纜的導體應符合 GB/T 3956第5種軟銅導體規定；WDZ-DCYJ/B-125,

WDZ-DCYJ / B-150型電纜的導體應符合GB/T 3956第2種絞合導體的規定。

5.1.2 導體單線采用符合GB/T 491。的鍍錫圓銅線。導體結構如表2規定。

5.1.3 導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。

5.1.4 導體表面允許有一層合適材料制成的隔離層。

5.2 絕緣

5.2.1 WDZ-DCYJ-125型電纜的絕緣層采用 125℃交聯聚烯烴絕緣料；WDZ-DCYJ/B-125型電纜的

絕緣層采用高強度125℃交聯聚烯烴絕緣料；WDZ-DCYJ/B-150型電纜的絕緣層采用高強度150℃交

聯聚烯烴絕緣料。絕緣厚度應符合表2的規定，其平均值應不小于規定的標稱值。最薄點厚度應不小

于標稱值的90％一0. 1 mrno

5.2.2 絕緣的非電氣性能應符合表3規定。

5.2.3 絕緣表面應圓整，光滑，無m凸。WDZ-DCYJ-125型電纜的絕緣層為黑色；WDZ-DCYJ/B-125,

WDZ-DCYJ/B-150型電纜的絕緣層一般情況下為淺棕色，允許根據供需雙方協議確定顏色。

5.3 成品電纜

5.3.1 電纜外徑

電 纜 的外 徑應符合表2規定。

5.3.2 電纜不圖度

電纜 同一 截面上所測得的最大外徑和最小外徑之差（f值）應不超過規定標稱外徑上限的15%0

5.3.3 導體直流電阻

20 ℃ 時 導體直流電阻應符合表2規定。

表 3

W D Z -D C Y .I /B - 12 5 .

序 號 項 目 單位 WDZ-DCYJ-125

W D Z- DC Y J /B -1 50 －

1 原始抗張強度（最�。� MPa 9 30

斷 裂 伸 長 率 （最 小 ） ％ 125 1 00

2 空氣 箱老化／耐熱性 三

12 5℃ 級 為 15 8C X 1 68h .150℃級為 178'C X 168h

抗 張強 度 變 化 率 （ 最 大 ） ％ 一20 一

斷 裂伸 長 率 （ 最 小 ） ％ 100 一

一斷裂伸長率變化率（最大） 寫-40 一，

老 化 后 電 壓 試 驗 一 不擊穿

轟3 浸礦物油試驗

12 5℃ 級 為 10 01C X 7 0 h . 150℃級為 120'C X 70h

抗張 強 度 變 化 率 （ 最大 ） ％ -50 一 奎

斷裂 伸 長 變 化 率 （ 最大 ） ％ 一50 一

耐 油 后 電 纜 外 徑 變 化 率 （ 最 大 ） ％一 士5

耐 油 后 電 壓 試 驗 一 不擊穿 言

；4 浸燃料油試驗’

令70C X 168 h

抗 張強 度 變 化 率 （ 最 大 ） ％ -55 一 ＿

斷 裂伸 長 率 變 化 率 （ 最大 ） ％ 一55 一

耐 油后 電 纜 外 徑 變 化 率 （最 大 ） ％ 一土5

耐 油 后 電 壓 試 驗 一 不擊穿

5 耐 臭氧試驗

臭 氧濃 度 ： 0. 02 5% ^ "0. 03 00 3 h 后 無裂縫 無裂縫

處 理 后 電 壓 試 驗 不擊穿 不擊穿 墓

6 高 溫壓力試驗

12 5℃ 級 試 驗 溫 度 為 12 5士 3 C ;

15 0℃ 級 試 驗 溫 度 為 15 0士 3 0C

壓痕 深 度 （ 最 大 ） ％ 50 50

7 低溫卷繞試驗（適用于直徑小于或等于 12.5 m m的電纜） -40℃ -60C

不 開 裂 不 開 裂 、無 擊 穿

8 低溫拉伸試驗(-40士2C)( 適用于直徑大于 12.5 mm的

電 纜 ）

伸 長 率 （最 小 ） ％ 20 一

9 抗磨擦性 次 一 往返 10 00次

10 燃燒時釋出氣體試驗

鹵素 氣 體 總 量 （ 最 大） mg/g 5 5

pH 值 （最 小 ） 4.3 4 .3

導 電 率 （最 大 ） PS/mm 1 0 10

11 成 品電纜煙密度試驗（最小） ％ 60 80

12 單根垂直燃燒（未燒焦部分最�。� mm 5 0 50

注 ：對 礦 物 油 、燃料油的要求同GB1 2528.1 標準。

GB 12528.11- 2003

5.3.4 絕緣電阻

額 定 電 壓3k V級WDZ-DCYJ-125型電纜及WDZ-DCYJ/13-125,W DZ-DCYJ/B-150型電纜的絕緣

電阻率應不小于10" n " cm,

絕 緣 電 阻率的計算公式如下：

P導 牛 2n L二屯 R鄉

In旦

d

式 中 ：

尸一 －一 絕 緣電阻率，0"C M;

I— 試 樣長度，m;

R- 測 得的絕緣電阻，n；

D— 絕緣層外徑，MM;

d— 絕 緣層內徑，mma

5.3.5 絕緣完整性

電纜 應 能 經受工頻火花試驗，試驗電壓如表 4規定。

表 4

一it 4mk#Vm44書｝一州一勺州

5.3.6 電纜電氣性能

電纜 的 電 氣性能應符合表5規定。

表 5

序 號 項 目 單 位 要 求

1 2 0℃時導體直流電阻 S2/km 符合表2相應要求

2 電壓試驗

水 溫 ,2 00 C1 5 0C . 浸 水時間：24h ．電壓施加時間；15m in

試 驗 電 壓 為 ：2 k V (額 定 500 V電纜） 不擊穿

3. 5k V （額 定 1 k V .7 50 V 電 纜 ）

6k V (額 定 1. 5 k V 電 纜 ）

12 k V（ 額 定 3 k V 電 纜 ）

3 擊穿試驗 二

試 樣 長 度 ） 1 m ;浸 水 時間 24h ；水溫 20℃士5*C

擊 穿 電 壓

最 小 （額 定 電 壓 50 0 V 電 纜 ） kV 4

最 小 （額 定 電 壓 1 k V .7 50 V 電 纜） kV 6

最 小 （額 定 電 壓 1. 5 k V 電 纜 ） kV 16

最 小 （額 定 電 壓 3 k V 電 纜 ） kV 20

4 ｛ 電纜表面漏、放電試驗

｛浸 水 時 間 ：4 ｝、；水 溫 2()'C+ 5'(' ｛

｝測 試 電 壓 （ 交 流 ） ：Zk、’ I ｛

｛ 閃 絡 電 壓 （最 小 ） ｝ kV ｛ 10

電纜 絕 緣 應具有耐臭氧能力，在臭氧容積濃度為（0.02 5---0.0 30)％的空氣內放置 3h后應無裂紋，

并經受表5規定的浸水后電壓試驗無擊穿。

5.3.9 耐油性

5.3.9.1 WDZ-DCYJ/B-125,W DZ-DCYJ/B-150型電纜經耐油處理后，外徑增大應符合表3規定值。

5.3.9.2 WDZ-DCYJ/B-125,W DZ-DCYJ/B-150型電纜應經受NFF63-808/5:1992標準中5.3 .2 規

定的耐油性試驗，并經受表4規定的浸水電壓試驗，電纜應無損傷和擊穿。

5.3.9.3 耐油處理條件按表3規定執行。

5.3.10 高溫壓力試驗

電 纜 在 表 3規定的溫度下經受規定的高溫壓力試驗，在壓印處的厚度不得小于附近不受壓力的其

他兩處的厚度讀數平均值的50%o

5.3. 11 低溫卷繞、拉伸試驗

電纜 直 徑 小于或等于 12.5 m m時，應采用低溫卷繞試驗測定電纜在低溫狀態下的動彎曲性，試驗

后應無裂紋。WDZ-DCYJ/B-125,W DZ-DCYJ/B-150型電纜還應經受表4規定的浸水電壓試驗電纜應

無擊穿。處理溫度表3規定執行。

電纜 直 徑 大于12.5 m m時，應采用低溫拉伸試驗測定電纜在低溫狀態下的機械性能，有20％延伸

而無裂紋。處理溫度按表3規定執行。

5.3. 12 抗磨擦性

WD Z -D CYJ/B-125,W DZ-DCYJ/B-150型電纜應在 TB/T 1484.1 -2001標準附錄 A規定的條件

下進行刮磨試驗，4次刮磨的平均值不少于1 000個往返。

5.3.13 介電強度

電纜 應 按 表5規定進行介電強度試驗，電纜應無擊穿。

5.3.14 表面漏電流、放電試驗

電纜 絕 緣 表面應經受規定試驗條件下的表面放電試驗，不論截面大小，其閃絡電壓不小于 10k V,

同時測得的表面漏電流強度應不大于表6規定值。

GB 12528.11- 2003

5.3.15 耐濕性

電纜 的 絕 緣在潮濕情況下也應十分穩定，在規定的試驗條件下，電纜經受表 7規定的直流試驗電壓

值應不發生擊穿。

表 7

│電纜額定電壓│ 施加電壓│

Y│ │ v │

│500 │ 330 │

│1 000.750 │ 1 000 │

│1 500 │ 1 800 │

│3 000 │ 3 600 │

5.3. 16 單根電纜垂直燃燒試驗

在 規 定 條件下，停止供火后電纜殘焰自行熄滅，其燒焦部分距上夾具下緣50m m以下者為合格。

5.3.17 電纜煙密度試驗

在 規 定 條件下，透光率應符合表3規定。

5.3. 18 燃燒氣體酸度試驗

pH 值 、 電導率及鹵酸含量應符合表3規定。

5.4 交貨長度

5.4. 1 成圈電纜長度為100 m或100 m整數倍，成盤電纜長度不小于100 m.

5.4.2 允許長度不小于30 m的短段交貨，但其數量不超過總交貨長度的10%.

5.4.3 根據雙方協議，允許任何長度交貨。

5.4.4 長度計量應采用計米器，誤差應不超過士0.5%o

6 試驗方法

試驗方法按表8規定。

條文號試驗類型試驗方法

5. 1. 2

5. 2. 1

5. 3. 1

5.3.2

T,S

T,S

T,S

T.S

GB/T 4909. 2

GB/T 2951. 1

GB/T 2951. 1

GB/T 2951. 1

2. 1

2．2

2．

2.

2

2

項 目 名 稱

結構尺寸

導體結構

絕緣厚度

外徑尺寸

f值

電氣性能

導體電阻試驗

成品電纜火花試驗

成品電纜橫向介電強度試驗

擊穿電壓試驗

表面漏、放電試驗

絕緣電阻試驗

耐濕性試驗

絕緣機械物理性能

老化前后抗張強度

老化前后斷裂伸長率

5. 3.3

5. 3. 5

5. 3. 13

5．3，6

5. 3. 14

5.3.4

5. 3. 15

T,S

R

T,S

T,S

T,S ,

1',S,

r、St

GB/ T 3048. 4

GB/T 3048. 9

GB/T 3048. 8

GB/T 3048.8

GB 12528. 1附錄D

GB/T 3048. 5和GB/T 3048. 6

GB 12528. 1附錄E

3. 1

3．2

耐熱性

5.2 2

5 2 2

5．3.7

i ＿＿ ＿＿ ｛

r,S

1’、5

T,5

GB/ T 2951. 1.GB/T 2951.2

GB/"I' 2951. 1.GB/T 2951.2

NFF 63-808/5

GB 12 52 8 .1 1- 2 0 03

表 8 （續）

｝序號”．項目“稱條文號試驗類型”，’妙鐸洲

3. 4 高溫壓力試驗 5.3.10 T ,S , GB / T 2951.6 ·

3. 5 低溫卷繞試驗 5.3.1 1 T ,S , GB /T 2951.4 和 GB/T 3048.8

3. 6 低溫拉伸試驗 5.3.1 1 T ,S , GB /T 2951.4 和 GB/T 3048.8

3. 7 耐嫩料油試驗 5.3.9 T ,S , G B /T 2951.5 和 NFF6 3-808

3.8 耐礦物油試驗 5.3. 9 ｝ T,S, GB /T 2 9 51.5 和 NFF6 3-808

一34.4 190 *fiCR1 #Ml.9}Aq'*,-Iit -4 t 3 ft 贏1A-4e9 ta 乒K 5.3.一 T,S , GTB / T 12489358148 .0 .51-1R2 0G0 B1 /RT)313}0 4A 8. 8

4.78 23 069}9e 1Jilt1awA-149Rt} 1a }K7 a 0 李 TRT,S R, GiGtB*/6Tis9 1 57 .6 1501(fWf;h'ap}'f 5t} ) 注 ：S — 定期抽樣試驗 ．本補充件規定為 6個月。

7 檢驗規則

7.1 產品應有制造廠的質量檢查部門檢驗合格后方可出廠。出廠產品應附有質量檢驗合格證。

7.2 產品應按表8按規定的試驗項目和試驗類型進行驗收。

試 驗 類 型分為型式試驗（代號T)、抽樣試驗（代號 S)和例行試驗（代號R)o

7.3 每批抽樣數目由雙方協議規定，如用戶不提出要求，由制造廠規定。

抽 樣 試 驗項目的試驗結果不合格時，應加倍抽樣進行第二次試驗；仍不合格時，為不合格品批。

7.4 產品外觀應用目力（正常視力）逐件檢查。

8 標志、包裝

8．1 標志

8.1.1 電纜的外表面應有制造廠名或商標、型號、標稱截面、電壓等級等連續標志，標志方法應符合

GB 6995. 3的要求。

8.1.2 標志應字跡清楚、不易擦掉，可用浸水脫脂棉輕擦10次，字跡仍應清晰可辨。

8．2 包裝

8.2. 1 電纜應成盤或成圈交貨，并卷繞整齊，妥善包裝。電纜盤應符合1B/T 8137規定。

8.2.2 每個包裝件上應附有標簽，標明：

a） 制 造 廠名；

b） 產 品型號；

c） 規 格 ，mmz；

d) 額 定電壓，V或kV;

e） 長 度，m；

f） 質 量 ，kg;

9） 制 造日期，年、月；

h） 本 補充件編號。

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