萬邦特種電纜有限公司安全管理控制

1  目的

為了加強對安全工作的管理，控制生產作業風險,預防事故發生, 保證員工的健康和安全,特制定本程序。

2  范圍

適用于本公司生產、經營活動過程中的安全管理。

3  職責

3.l 公司職業健康安全委員會是本公司職業健康安全工作的最高領導機構。負責職業健康安全年度目標的審議；安全技術措施計劃和重大事故隱患整改方案的審批；對各車間進行安全生產考核；對事故做出處理決定。

3.2公司總經理為職業健康安全的第一責任人，對本公司的安全管理工作負總責。

3.3管理者代表是職業健康安全的主管領導，全面負責本公司的職業健康安全工作。

3.4辦公室是職業健康安全的主管部門，負責職業健康安全的各項管理和監督工作，參與作業規程和重大安全措施的會審，并監督檢查其實施情況。

3.5辦公室負責組織新入廠職工的“三級安全教育”及轉崗、復崗職工和全體員工的安全教育、培訓、考核工作，建立教育檔案。

3.6各子公司生產部負責各種機械設備的安全運轉、設備檢修、重點機械設備安全技術措施的審核及實施，負責機械設備事故的調查、處理。

3.7各子公司生產部在組織編制生產技術措施、工藝方案等項工作中,綜合辦公室在規劃中，嚴格執行“三同時”，并監督、檢查實施情況，對工程技術事故進行管理。

3.8各子公司生產部按照“管生產同時必須管安全”的原則，負責生產安全作業計劃的安排,協調落實施工環境，并負責對安全計劃的組織協調。

3.9 生產車間負責落實各項職業健康安全規章制度，落實各項防范措施，確保生產安全。

4  工作程序

4.1 制定目標和安全技術措施計劃

4.1.1 在充分體現“安全第一，預防為主”的安全生產方針和“技術可行，經濟合理”的原則前提下，綜合辦公室結合本公司職業健康安全的現實情況，編制職業健康安全年度目標和年度工作計劃（或工作要點）。提交公司職業健康安全委員會審議、審批。

4.1.2 已批準的《職業健康安全年度目標》由各單位、各部門負責傳達貫徹，并將分解指標予以執行落實。

4.1.3 考核中心負責對《職業健康安全年度目標》、《年度安全工作計劃》執行情況進行檢查與監督。

4.1.4公司職業健康安全委員會定期檢查《年度安全工作計劃》的實施情況。

4.2 工作環境管理

4.2.1 生產設備部為工作環境的主管部門，監督檢查各車間及人員按照要求配備合適的勞動防護用品和符合要求的防護用品，從物質的、社會的、心理的、環境和職業健康安全等因素方面為員工營造一個良好的工作環境。其他部門配合實施。各車間成立安全環保生產領導小組，車間負責人任組長，設專兼職安全環保監督人員，并配備相應設施，以滿足工作需要。

4.2.2 各車間按照管理規范、標準及生產技術措施，落實現場的人、機、環境管理要求，保證現場環境的適宜性。

a）車間總平面布置應符合安全、衛生及環保要求。

b) 設置的安全標志、警語應符合公司生產特點。要害部位應有明顯警示、標志牌。

c) 施工材料、機具、設備擺放整齊規范。各種防護設備（設施）齊全有效。

d)生產人員按規定穿戴、使用勞動防護用品、用具；按操作規程規范操作；能正確保養、使用消防器材；掌握應急處理和救護方法。

e）綜合辦公室定期檢查安全、健康和環境管理措施的執行情況，督促按照運行要求來運作，并采取糾正與預防措施，確保工作環境符合質量、安全、環保和健康衛生要求。

4.2.4 各部門、各車間應根據安全生產的現情進行安全生產管理革新、技術和工藝革新及設備革新。

4.2.5 綜合辦公室、工會結合公司生產特點，做好形勢宣傳、教育活動

4.3 安全檔案（記錄）

4.3.1 各單位應建立下列檔案:

a）危險源辨識、風險評價表

b) 重大風險及不可容許風險清單

c）各種應急預案

d）法律法規、標準清單

e）其他健康、安全管理檔案

4.3.2 各部門、各車間應根據崗位情況，逐一制定《崗位安全操作規程》或者《設備安全操作指導書》。

4.3.3各種安全記錄應齊全、完整，填寫規范。

4.4 安全教育、培訓

4.4.1 新入廠人員要進行“三級”安全教育，考核合格后方可分配工作進入操作崗位。

4.4.2綜合辦公室應建立特種作業人員的檔案，并作好申報、培訓、考核、取證及復審的組織工作和日常檢查。

4.4.3 對各級領導、工程技術人員的安全教育由綜合辦公室不定期組織進行。

4.4.4 職工的日常安全教育由各部門、各車間負責組織進行，并做好記錄。

4.4.5 短期臨時工、外僱施工隊伍的安全教育由使用單位及外僱隊伍單位負責實施并負責對其進行檢查、監督。

4.5交通安全管理

4.5.1 車輛管理按《公司機動車輛交通安全管理規定》執行。

4.5.2 駕駛員除持駕駛證外，還應經公司考核合格后，方可駕駛本公司車輛。

4.5.3駕駛員應嚴格執行路單制。

4.6壓力容器管理

4.6.1生產設備部負責壓力容器注冊工作；壓力容器使用單位應按規定向生產設備部提供有效的注冊資料（合格證、產品質量證明書、產品竣工圖、檢驗證書）。

4.6.2 壓力容器的使用壓力不得超過額定工作壓力，

4.6.3 各單位報停、更換、重新啟用壓力容器時應及時書面告知生產設備部；

4.6.4 停用壓力容器再使用應進行檢驗，合格后方可使用。

4.6.5壓力容器的檢驗由有資質的檢驗部門進行，具體檢驗期限由鍋檢所出具的《檢驗報告》所確定進行。

4.6.6鍋爐房及相關車間的壓力容器的安全閥、壓力表由本單位負責送技術質檢部統一

進行。

4.6.7安全閥、壓力表的校驗報告由各各子公司生產部保管。

4.6.8安全狀況等級為四級的壓力容器禁止使用；因事故等原因，經檢測后被判廢的禁止使用。報廢后的壓力容器不得再作為承壓設備，不得轉讓或者轉賣給其他單位作為壓力容器使用。

4.7  安全檢查

4.7.1根據需要，可采用定期性、季節性、專業性、經常性、綜合性安全檢查等形式，對所屬單位、項目工地進行檢查。

4.7.2安全檢查的內容：查思想、查制度、查管理、查領導、查違章、查隱患。

4.7.3 各部門、各車間應隨時組織自查自檢，及時解決安全生產問題（隱患）或提請綜合辦公室予以落實。

4.7.4對檢查發現的問題，要落實整改責任人及整改措施，限期整改。

4.8 事故管理按《事故、事件和不符合控制程序》執行。

4.9 應急管理《應急準備響應控制程序》執行

4.10 安全檢查《檢查和監督控制程序》執行。

4.11 記錄管理

辦公室負責保存安全管理記錄（臺帳），各部門、各車間編制的作業計劃、措施、檢查以及安全教育、安全活動開展實施等記錄由各部門、各車間負責保存。

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